Räätälöity jauhemaalauspalvelu Valmistaja ja toimittaja |JHMOCKUP

Jauhemaalauspalvelu

Jauhemaalaus on eräänlainen pinnoite, joka levitetään vapaasti juoksevana, kuivana jauheena.Toisin kuin perinteinen nestemäinen maali, joka toimitetaan haihtuvan liuottimen kautta, jauhemaalaus levitetään tyypillisesti sähköstaattisesti ja kovetetaan sitten lämmössä tai ultraviolettivalolla.Jauhe voi olla kestomuovi tai lämpökovettuva polymeeri.Sitä käytetään yleensä kovan pinnan luomiseen, joka on kovempaa kuin perinteinen maali.Jauhemaalausta käytetään pääasiassa metallien, kuten kodinkoneiden, alumiinipuristeiden, rumpulaitteistojen, autojen ja polkupyörien runkojen pinnoittamiseen.Jauhemaalaustekniikan, kuten UV-kovettuvien jauhemaalien, edistyminen mahdollistaa muiden materiaalien, kuten muovien, komposiittien, hiilikuitujen ja MDF:n (keskitiheyksinen kuitulevy) jauhemaalauksen, koska näiden komponenttien käsittelyyn vaaditaan mahdollisimman vähän lämpöä ja uunin viipymisaikaa.

Pyydä-tarjous

Tuotetiedot

Faq

Tuotetunnisteet

Jauhemaalaus (jauheruiskutus) on eräänlainen pinnoite, joka levitetään vapaasti juoksevana, kuivana jauheena.Toisin kuin perinteinen nestemäinen maali, joka toimitetaan haihtuvan liuottimen kautta, jauhemaalaus levitetään tyypillisesti sähköstaattisesti ja kovetetaan sitten lämmössä tai ultraviolettivalolla.Jauhe voi olla kestomuovi tai lämpökovettuva polymeeri.Sitä käytetään yleensä kovan pinnan luomiseen, joka on kovempaa kuin perinteinen maali.Jauhemaalausta käytetään pääasiassa metallien, kuten kodinkoneiden, alumiinipuristeiden, rumpulaitteistojen, autojen ja polkupyörien runkojen pinnoittamiseen.Jauhemaalaustekniikan, kuten UV-kovettuvien jauhemaalien, edistyminen mahdollistaa muiden materiaalien, kuten muovien, komposiittien, hiilikuitujen ja MDF:n (keskitiheyksinen kuitulevy) jauhemaalauksen, koska näiden komponenttien käsittelyyn vaaditaan mahdollisimman vähän lämpöä ja uunin viipymisaikaa.

Mitkä ovat jauhemaalauksen teknologiset prosessit?

1. Esikäsittely
Esikäsittelyprosessin laatu vaikuttaa suoraan jauhemaalauskalvon laatuun.Jos esikäsittely ei ole hyvä, pinnoitekalvo on helppo pudota pois, kuplia ja muita ilmiöitä.Siksi esikäsittelytyöhön on kiinnitettävä huomiota.
Kemiallista esikäsittelyä voidaan käyttää ohutlevymeistoissa.Nimittäin: rasvanpoisto → ruosteenpoisto → puhdistus → fosfatointi (tai puhdistus) jne. Käytä useimmille ruosteisille tai paksupintaisille työkappaleille hiekkapuhallusta, ruostepuhallusta ja muita mekaanisia menetelmiä ruosteen poistamiseen, mutta mekaanisen ruosteenpoiston jälkeen varmista, että työkappaleen pinta on puhdas ja kalkkiton.
Raaputa kittiä.Kaavi johtava kitti työkappaleen vikaasteen mukaan ja tasoita se hiekkapaperilla kuivumisen jälkeen, ja sitten voidaan suorittaa seuraava prosessi.
Suojaus (kutsutaan myös suojaukseksi).Jos jotkin työkappaleen osat eivät vaadi pinnoitusta, ne voidaan peittää suojaliimalla ennen esikuumennusta maalin ruiskutuksen välttämiseksi.
Esilämmitä.Yleensä esilämmitystä ei tarvita.Jos tarvitaan paksumpi pinnoite, työkappale voidaan esilämmittää 100-160 °C:seen, mikä voi lisätä pinnoitteen paksuutta.

2. Ruiskutus
Työkappale menee jauheen ruiskutushuoneen ruiskutuspistooliasentoon kuljetinketjun kautta valmistautumaan ruiskutusoperaatioon.Sähköstaattinen generaattori purkaa korkeajännitteistä staattista sähköä (negatiivinen elektrodi) pistoolin suun elektrodin neulan kautta työkappaleen suuntaiseen tilaan, jolloin syntyy korkeajännitteistä staattista sähköä.Ruiskutuspistoolin suuttimesta ulos tuleva jauheen ja paineilman seos ja elektrodien ympärillä oleva ilma ionisoituvat (negatiivisesti varautuneita).Työkappale on kytketty maahan (maadoitusnapa) kuljetustyökalun kautta ripustimen kautta siten, että ruiskupistoolin ja työkappaleen väliin muodostuu sähkökenttä.Jauhe saavuttaa työkappaleen pinnan sähkökenttävoiman ja paineilman paineen kaksinkertaisen painalluksen alaisena ja muodostaa sähköstaattisen vetovoiman vaikutuksesta työkappaleen pinnalle tasaisen kerroksen.pinnoite.

3. Paistaminen ja suolaus
Ruiskutettu työkappale lähetetään kuivaushuoneeseen 180-200 ℃ lämpötilassa kuljetinketjun kautta lämmitettäväksi ja sitä pidetään vastaavan ajan (15-20 minuuttia) sulamaan, tasoittamaan ja jähmettymään, jotta saadaan haluttu pintavaikutus. työkappale.(Eri jauheet vaihtelevat paistolämpötilan ja -ajan mukaan).Tämä tulee huomioida kovettumisprosessissa.

4. Siivoa
Kun pinnoite on kovettunut, poista suojus ja leikkaa purseet.

5. Tarkista
Kovetetun työkappaleen päivittäinen päätarkastus on ulkonäkö (onko se sileä ja kirkas, onko siinä vikoja, kuten hiukkasia ja kutistumisreikiä) ja paksuus (ohjattu 55 ~ 90 μm).Korjaa tai ruiskuta havaitut työkappaleet, joissa on puutteita, kuten puuttuvia suihkeita, reikiä, kuoppia ja ilmakuplia.

6. Pakkaus
Tarkastuksen jälkeen valmiit tuotteet lajitellaan ja laitetaan kuljetusajoneuvoihin ja kierrätyslaatikoihin, ja ne erotetaan toisistaan joustavilla pakkauspuskurimateriaaleilla, kuten vaahtopaperilla ja kuplakalvolla naarmuuntumisen ja kulumisen estämiseksi (pakkaus voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaan)

Jauheruiskutusprosessin erinomaiset edut:
1. Paksumpi pinnoite saadaan yhdellä pinnoitteella.Esimerkiksi käytetään 100-300 μm pinnoitetta.Tavallisella liuotinpinnoitteella se kestää noin 4-6 pinnoituskertaa, kun taas jauhemaalilla tämä paksuus voidaan saavuttaa kerralla..Pinnoitteen korroosionkestävyys on erittäin hyvä.
2. Jauhemaalaus ei sisällä liuotinta eikä saastuta kolmea jätettä, mikä parantaa työhygieniaa.
3. Otetaan käyttöön uusi tekniikka, kuten jauhe sähköstaattinen ruiskutus, jolla on korkea hyötysuhde ja joka soveltuu automaattiseen kokoonpanolinjamaalaukseen;jauheen käyttöaste on korkea ja se voidaan kierrättää.
4. Lämpökovettuvan epoksin, polyesterin ja akryylin lisäksi on olemassa suuri määrä termoplastisia rasvankestäviä pinnoitteita, joita voidaan käyttää jauhemaaleina, kuten polyeteeni, polypropeeni, polystyreeni, fluorattu polyeetteri, nailon, polykarbonaatti ja erilaiset fluorihartsit , jne.

Jauheruiskutusprosessin sovellukset:
Suojauksessa ja sähkösuojauksessa alettiin käyttää jauhemaaleja.Tieteen ja tekniikan kehityksen myötä niitä on käytetty laajalti autoteollisuudessa, sähköeristyksessä, korroosionkestävissä kemikaalipumpuissa, venttiileissä, sylintereissä, putkissa, ulkoteräskomponenteissa, teräshuonekaluissa, valukappaleissa jne. pintapinnoitteissa.

Edellinen: Hiekkapuhalluspalvelu

Seuraava: galvanointipalvelu

Kuinka luoda prototyyppi?

CNC-työstö ja 3D-tulostus ovat yleisiä prototyyppien valmistusmenetelmiä.CNC-työstö sisältää metalliosien CNC-työstön ja muoviosien CNC-työstön;3D-tulostus sisältää metallin 3D-tulostuksen, muovin 3D-tulostuksen, nailonin 3D-tulostuksen jne.;Mallintamisen moninkertaistamisella voidaan toteuttaa myös prototyyppien valmistus, mutta sen on toimittava yhdessä CNC-hienokoneistuksen ja manuaalisen hionnan tai kiillotuksen kanssa.Suurin osa prototyyppituotteista on hiottava käsin ja pintakäsiteltävä ennen toimitusta, jotta saavutetaan ulkonäkö ja materiaalien lujuus sekä muut osien ja komponenttien pinnan fysikaaliset ominaisuudet.
Voitko tarjota yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta massatuotantoon ja logistiikkaan?

Yhden luukun toimituspalvelu on hallitseva vahvuutemme, voimme tarjota tuotesuunnittelua, suunnittelun optimointia, ulkoasusuunnittelua, rakennesuunnittelua, teollista suunnittelua, laitteistosuunnittelua, ohjelmistosuunnittelua, sähkökehitystä, prototyyppien valmistusta, muottien suunnittelua, muottien valmistusta, mallinnuksen monistamista, ruiskutusta muovaus, painevalu, leimaaminen, ohutlevyjen valmistus, 3D-tulostus, pintakäsittely, kokoonpano ja testaus, massatuotanto, pientuotanto, tuotepakkaus, koti- ja offshore-logistiikka ja kuljetus jne.
Voitko tarjota prototyyppien ja tuotteiden kokoonpanon ja testauksen?

Tuotteiden kokoonpano ja testaus ovat välttämättömiä tuotteiden normaalin toimituksen varmistamiseksi.Kaikkien prototyyppituotteiden on läpäistävä tiukat laatutarkastukset ennen niiden lähettämistä;massatuotetuille tuotteille tarjoamme IQC-tarkastuksen, online-tarkastuksen, valmiin tuotteen tarkastuksen ja OQC-tarkastuksen

Ja kaikki testitietueet on arkistoitava.
Voidaanko piirustuksia tarkistaa ja optimoida ennen muottien valmistusta?

Ammattitaitoiset insinöörimme arvioivat ja diagnosoivat kaikki suunnittelupiirustukset ennen muovausta.Ilmoitamme sinulle heti, kun havaitaan suunnitteluvirheitä ja piilotettuja käsittelyongelmia, kuten kutistumista.Luvallasi optimoimme suunnittelupiirroksia, kunnes ne täyttävät tuotantovaatimukset.
Voitko tarjota varaston muotteillemme ruiskupuristuksen valmistuksen jälkeen?

Tarjoamme muotin suunnittelua ja valmistusta, tuotteiden ruiskuvalua ja kokoonpanoa, olipa kyseessä muoviruiskumuotti tai alumiiniseoksesta valmistettu painevalumuotti, tarjoamme varastointipalveluita kaikille muoteille tai muotteille.
Kuinka taata tilauksemme vakuus kuljetuksen aikana?

Yleensä suosittelemme tilaamaan koko kuljetusvakuutuksen kaikkeen logistiikkaan ja kuljetuksiin, jotta tavaran katoamisriski kuljetuksen aikana pienenee.
Voitko järjestää ovelta ovelle -toimituksen tilaamillemme tuotteille?

Tarjoamme ovelta ovelle -logistiikkapalveluita.Eri toimialojen mukaan voit valita lento- tai merikuljetuksen tai yhdistetyn kuljetuksen.Yleisimmät inkotermit ovat DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,

Lisäksi voit järjestää logistiikan haluamallasi tavalla ja autamme sinua suorittamaan logistiikan ja kuljetuksen tehtaalta määrittämääsi paikkaan.
Entä maksuehto?

Tuemme tällä hetkellä pankkisiirtoa (T/T), remburssia (L/C), PayPalia, Alipayta jne., Yleensä veloitamme tietyn prosenttiosuuden talletuksesta, ja koko maksu on maksettava ennen toimitusta.
Millaisia viimeistely- tai pintakäsittelyjä prototyypeille ja massatuotteille?

Tuotteiden pintakäsittely sisältää metallituotteiden pintakäsittelyn, muovituotteiden pintakäsittelyn sekä synteettisten materiaalien pintakäsittelyn.Yleisimmät pintakäsittelymme sisältävät:

Hiekkapuhallus, kuivahiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, sumutettu hiekkapuhallus, ruiskupuhallus jne.

Ruiskutus, sähköstaattinen ruiskutus, Fame-ruiskutus, jauheruiskutus, muoviruiskutus, plasmaruiskutus, maalaus, öljymaalaus jne.

Erilaisten metallien ja metalliseosten sähkötön pinnoitus, kuparipinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, anodinen hapetus, sähkökemiallinen kiillotus, galvanointi jne.

Sinistys ja mustaus, fosfatointi, peittaus, hionta, valssaus, kiillotus, harjaus, CVD, PVD, ioni-istutus, ionipinnoitus, laserpintakäsittely jne.
Entä suunnittelumme ja tuotteemme yksityisyys?

Asiakastietojen ja tuotteiden turvallisuus on meille etusijalla.Allekirjoitamme luottamuksellisuussopimukset (kuten NDA) kaikkien asiakkaiden kanssa ja perustamme itsenäiset luottamukselliset arkistot.JHmockupilla on tiukat luottamuksellisuusjärjestelmät ja käytännöt estämään asiakastietojen ja tuotetietojen vuotaminen lähteestä.
Kuinka kauan tuotteen räätälöinti ja kehittäminen kestää?

Tuotekehityksen sykli riippuu siitä, missä kunnossa tuotteet ovat toimitettaessa.

Sinulla on esimerkiksi jo täydellinen suunnittelusuunnitelma, joka sisältää piirustukset, ja nyt sinun on tarkistettava suunnittelusuunnitelma prototyyppien valmistuksen avulla;Tai jos suunnitelmasi on tehty prototyypillä muissa paikoissa, mutta vaikutus ei ole tyydyttävä, optimoimme suunnittelupiirustuksesi ja teemme sitten prototyypin sen tarkistamiseksi; Tai,

tuotteesi on jo valmistunut ulkoasusuunnitteluun, mutta ei ole rakennesuunnittelua tai edes täydellistä sähkö- ja ohjelmistoratkaisujen sarjaa, tarjoamme vastaavat suunnitteluratkaisut kompensoimaan;Tai jos tuotteesi on muovattu, mutta ruiskuvaletut tai painevaletut osat eivät täytä koko kokoonpanon tai valmiin tuotteen toimintaa, arvioimme uudelleen suunnittelusi, muotisi, muotit, materiaalit ja muut näkökohdat optimoidaksemme ratkaisun. .Siksi tuotekehityksen kiertokulkuun ei voi yksinkertaisesti vastata, se on systemaattinen projekti, osa valmistuu yhdessä päivässä, osa voi kestää viikon ja osa jopa useissa kuukausissa.

Ota yhteyttä ammattiinsinööreihimme keskustellaksesi projektistasi, jotta voit vähentää kustannuksia ja lyhentää kehitysaikataulua.
Kuinka toteuttaa räätälöityjä tuotteita?

Tuotteiden suunnittelun ja valmistuksen räätälöity palvelu on keskeinen ydinkykymme.Eri tuoteräätälöinnillä on erilaiset räätälöintistandardit, kuten tuotteen osittainen räätälöinti, tuotteen kokonaisräätälöinti, tuotteen laitteiston osittainen räätälöinti, tuoteohjelmiston osittainen räätälöinti ja tuotteen sähköohjauksen räätälöinti.Räätälöity valmistus- ja valmistuspalvelu perustuu asiakkaan tuotteen toiminnan, materiaalin lujuuden, materiaalinkäsittelytekniikan, pintakäsittelyn, valmiin tuotteen kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, massatuotannon, kustannusten hallinnan ja muiden tekijöiden kokonaisvaltaiseen ymmärtämiseen ennen kokonaisvaltaista arviointia ja ohjelman suunnittelua.Tarjoamme täydellisen toimitusketjuratkaisun.Todennäköisesti tuotteesi ei tällä hetkellä käytä kaikkia palveluita, mutta autamme sinua harkitsemaan etukäteen mahdollisesti tulevaisuudessa tarvittavan skenaarion, mikä erottaa meidät muista prototyyppitoimittajista.