Muovin ruiskupuristuspalvelu
Muovi kuumennetaan ensin ruiskuvalukoneen lämmitystynnyrissä ja sitten ruiskupuristuskoneen ruuvin tai männän painalluksella, suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän kautta muottipesään ja lopuksi onkalokarkaisu viimeistelee suunnittelun, tämä on yksinkertainen ruiskuvaluprosessi, ja ruiskuvaluun käytettyä muottia kutsutaan ruiskuvalumuotiksi.
Pyydä-tarjous
Mikä on muovinen ruiskumuotti?
Muovinen ruiskumuotti on yhdistetty työstötyökalu puristusmuovaukseen, suulakepuristusmuovaukseen, ruiskuvaluun, puhallusmuovaukseen ja vähän vaahtoavaan muovaukseen.Onteloa muokkaava meisti on muuttuvaydininen meisti, joka koostuu lävistysyhdistelmäpohjalevystä, lävistyskomponentista, rei'itysyhdistelmäkartongista, ontelon katkaisukomponentista ja sivuosan yhdistelmälevystä.Koordinoitu muotin kuperan, koveran muotin ja apumuovausjärjestelmän vaihto.Muovisilla ruiskumuotilla voidaan käsitellä useita erimuotoisia ja -kokoisia muoviosia.
Muovinen ruiskumuotti on työkalu muovituotteiden valmistukseen.Se koostuu useista osaryhmistä, ja tässä yhdistelmässä on muotoontelo.Ruiskupuristuksen aikana muotti kiinnitetään ruiskuvalukoneeseen, sula muovi ruiskutetaan muovausonteloon ja jäähdytetään ja muotoillaan ontelossa, minkä jälkeen ylempi ja alempi muotit erotetaan ja tuote poistetaan ontelosta. poistojärjestelmän läpi poistuakseen muotista, ja lopuksi muotti suljetaan uudelleen.Seuraavaa injektiota varten koko injektioprosessi on syklinen.
Muovisten ruiskuvalumuottien luokitus
Eri muovausmenetelmien mukaan eri prosessivaatimuksia vastaavat muovinkäsittelymuotit voidaan jakaa, mukaan lukien pääasiassa ruiskuvalumuotit, suulakepuristusmuotit, kuplapuovausmuotit ja korkea-paisutettu polystyreenimuovausmuotit.
1. Muovinen injektio (muovi) muotti
Se on pääasiassa muotti, jota käytetään yleisimmin termoplastisten osien valmistuksessa.Muoviruiskumuottia vastaava käsittelylaitteisto on muoviruiskuvalukone.Muovi kuumennetaan ja sulatetaan ensin ruiskutuskoneen pohjassa olevassa lämmitystynnyrissä, ja sitten ruuvi tai männän käyttämä se menee muottipesään ruiskutuskoneen suuttimen ja muotin kaatojärjestelmän ja muovin kautta. jäähdytetään ja kovetetaan muotoon ja puretaan muotista tuotteen saamiseksi.Sen rakenne koostuu yleensä muovausosista, kaatojärjestelmästä, ohjausosista, työntömekanismista, lämpötilan säätöjärjestelmästä, pakojärjestelmästä, tukiosista ja muista osista.Valmistusmateriaaleissa käytetään yleensä muoviruiskuvaluteräsmoduuleja, ja yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat pääasiassa hiilirakenneteräs, hiilityökaluteräs, seostettu työkaluteräs, pikateräs jne. Ruiskuvaluprosessi soveltuu yleensä vain kestomuovien valmistukseen. Tuotteet.Ruiskuvaluprosessilla valmistetut muovituotteet ovat erittäin laajat päivittäisistä tarpeista erilaisiin monimutkaisiin koneisiin, sähkölaitteisiin ja kuljetusosiin.Se on laajimmin käytetty prosessointimenetelmä muovituotteiden valmistuksessa.
2. Muovinen puristusmuotti
Mukaan lukien puristusmuovaus ja ruiskupuristus kaksi rakennemuottityyppiä.Ne ovat eräänlainen muotti, jota käytetään pääasiassa lämpökovettuvien muovien muottiin, ja niitä vastaava laite on puristusmuovauskone.Puristusmuovausmenetelmä Muovin ominaisuuksien mukaan muotti kuumennetaan muottilämpötilaan (yleensä 103°-108°), minkä jälkeen mitattu puristusmuovausjauhe laitetaan muottipesään ja syöttökammioon, muotti suljetaan. , ja muovi on korkeassa kuumuudessa ja korkeassa paineessa.Se on pehmentynyt ja viskoosi virtaus, ja tietyn ajan kuluttua se jähmettyy ja muotoutuu tuotteen haluttuun muotoon.Ero ruiskupuristuksen ja puristusmuovauksen välillä on, että siinä on erillinen syöttökammio.Ennen muovausta muotti suljetaan ensin.Muovi on esilämmitetty syöttökammiossa ja se on viskoosissa virtaustilassa.Paineen vaikutuksesta se säädetään ja puristetaan muotin onteloon kovettumaan ja muotoutumaan.Puristusmuotteja käytetään myös joidenkin erityisten kestomuovien, kuten vaikeasti sulavien kestomuovien (kuten polyvinyylifluoridi) aihioiden (kylmäpuristus), hartsilinssejä, joilla on korkeat optiset ominaisuudet, kevyesti vaahdotetut nitroselluloosa-auton ohjauspyörät, jne. muodostamiseen.Puristusmuotti koostuu pääasiassa ontelosta, syöttöontelosta, ohjausmekanismista, irrotusosista, lämmitysjärjestelmästä jne. Ruiskumuotteja käytetään laajalti sähkökomponenttien pakkaamisessa.Puristusmuottien valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat periaatteessa samoja kuin ruiskumuotit.
3. Muovinen suulakepuristusmuotti
Jatkuvamuotoisten muovituotteiden valmistukseen käytettyä muottia, joka tunnetaan myös nimellä ekstruusiomuovauspää, käytetään laajalti putkien, tankojen, monofilamenttien, levyjen, kalvojen, lanka- ja kaapelipäällysteiden, profiilien jne. käsittelyssä. Vastaavat tuotantolaitteet on muovipuristin, jonka periaatteena on, että kiinteä muovi sulatetaan ja pehmitetään kuumennettaessa ja suulakepuristimen ruuvia pyörittäessä ja tehdään suulakkeen kautta samaan poikkileikkaukseen kuin muotin muoto. tietty muoto.Jatkuvat muovituotteet.Sen valmistusmateriaalit ovat pääasiassa hiilirakenneterästä, metalliseostyökaluja jne., ja joissakin ekstruusiomuotteissa on myös kulutusta kestäviä materiaaleja, kuten timanttia, osissa, joiden on oltava kulutusta kestäviä.Ekstruusioprosessi soveltuu yleensä vain termoplastisten tuotteiden valmistukseen, mikä eroaa rakenteeltaan merkittävästi ruisku- ja puristusmuoteista.
4. Muovinen puhallusmuotti
Se on muotti, jota käytetään muoviastioiden onttojen tuotteiden (kuten juomapullojen, päivittäisten kemiallisten tuotteiden ja muiden pakkaussäiliöiden) muodostamiseen.Puhallusmuovausmuoto sisältää pääasiassa ekstruusiopuhallusmuovauksen ja ruiskupuhallusmuovauksen prosessiperiaatteen mukaisesti., Ruiskupuristuspuhallusmuovaus (tunnetaan yleisesti nimellä "ruiskupuhalluspuhallus"), monikerroksinen puhallusmuovaus, levypuhallusmuovaus jne. Onttojen tuotteiden puhallusmuovausta vastaavia laitteita kutsutaan yleensä muovipuhallusmuovauskoneiksi, ja puhallusmuovaus soveltuu vain termoplastisten tuotteiden tuotanto.Puhallusmuotin rakenne on suhteellisen yksinkertainen ja käytetyt materiaalit ovat pääosin hiiltä.
5. Muovinen tyhjiömuovausmuotti
Se on eräänlainen muotti, joka käyttää muovilevyjä ja -levyjä raaka-aineina suhteellisen yksinkertaisten muovituotteiden muodostamiseen.Kuumennuksessa ja pehmentämisessä se deformoidaan ja kiinnitetään muotin onteloon halutun muottituotteen saamiseksi, jota käytetään pääasiassa joidenkin päivittäisten tarpeiden, elintarvikkeiden ja lelujen pakkaustuotteiden valmistuksessa.Muotin aikana vallitsevasta alhaisesta paineesta johtuen muottimateriaali on enimmäkseen valettua alumiinia tai ei-metallisia materiaaleja, ja rakenne on suhteellisen yksinkertainen.
6. Paisutettu polystyreenimuovausmuotti
Se on eräänlainen muotti, joka käyttää paisuvaa polystyreeniä (polystyreenistä ja vaahdotusaineesta koostuva helmimateriaali) raaka-aineita muodostamaan erimuotoisia vaahtopakkausmateriaaleja.Periaatteena on, että paisuvaa polystyreeniä voidaan höyryttää muotissa, mukaan lukien kahden tyyppiset yksinkertaiset käsikäyttöiset muotit ja hydrauliset suoraan läpivientivaahtomuotit Muoviset ruiskumuotit, joita käytetään pääasiassa teollisuustuotteiden pakkaustuotteiden valmistukseen.Tällaisten muottien valmistusmateriaalit ovat valualumiini, ruostumaton teräs, pronssi jne.
Muovisten ruiskumuottien suunnittelussa huomioon otettavat rakenneosat ovat
①Erotuspinta, eli kosketuspinta, jossa meisti ja meisti toimivat toistensa kanssa, kun meisti suljetaan.Sen sijainnin ja muodon valintaan vaikuttavat mm. tuotteen muoto ja ulkonäkö, seinämän paksuus, muovausmenetelmä, jälkikäsittelytekniikka, muotin tyyppi ja rakenne, purkutapa ja muovauskoneen rakenne.
②Rakenteelliset osat eli monimutkaisten muottien liukusäätimet, kalteva yläosat, suorat yläkappaleet jne.Rakenneosien suunnittelu on erittäin kriittistä, mikä liittyy muotin käyttöikään, prosessointisykliin, kustannuksiin, tuotteen laatuun jne. Siksi monimutkaisten muottien ydinrakenteen suunnittelu vaatii suunnittelijalta suurempaa kokonaisvaltaista kykyä ja pyrkii yksinkertaisempaan. , kestävämpi ja mahdollisimman taloudellisempi.Design.
③Muotin tarkkuus eli tukosten välttäminen, tarkka asemointi, ohjaustolpat, asemointitapit jne. Asemointijärjestelmä liittyy tuotteen ulkonäön laatuun, muotin laatuun ja käyttöikään.Muotin erilaisen rakenteen mukaan valitaan erilaisia asemointimenetelmiä.Paikannustarkkuuden säätö riippuu pääasiassa käsittelystä.Suunnittelija pitää sisäistä muotin sijoittelua pääasiassa järkevämmän ja helposti säädettävän asennon suunnittelussa.Tapa.
②Suojausjärjestelmä, eli syöttökanava ruiskuvalukoneen suuttimesta onteloon, mukaan lukien pääkanava, jakoputki, portti ja kylmämateriaaliontelo.Erityisesti portin asennon valinnan tulee auttaa sulaa muovia täyttämään ontelon hyvässä virtaustilassa, ja tuotteeseen kiinnitetty kiinteä juoksuputki ja portin kylmämateriaali voidaan helposti irrottaa muotista ja poistaa, kun muotti avataan. (lämpövirta Paitsi Dao-malleissa).
③Muovinen kutistuminen ja erilaiset tuotteiden mittatarkkuuteen vaikuttavat tekijät, kuten muotin valmistus- ja kokoonpanovirheet, muotin kuluminen jne. Lisäksi puristusmuotteja ja ruiskumuotteja suunniteltaessa tulee myös muovauskoneen prosessi- ja rakenneparametrien yhteensovittaminen. harkita.Tietokoneavusteista suunnittelutekniikkaa on käytetty laajasti muoviruiskumuottien suunnittelussa.
Materiaalivaatimukset muoviruiskumuottien valmistukseen
Muovisten ruiskumuottien käyttöolosuhteet ovat erilaiset kuin kylmäpuristusmuottien.Yleensä niiden on toimittava 150-200 °C:ssa.Tietyn paineen lisäksi niihin täytyy vaikuttaa myös lämpötila.Muovisten ruiskuvalumuottien erilaisten käyttöolosuhteiden ja käsittelymenetelmien mukaan muovisten ruiskuvalumuottien teräksen perussuorituskykyvaatimukset on karkeasti tiivistetty seuraavasti:
1. Riittävä pinnan kovuus ja kulutuskestävyys
Muovisen ruiskumuotin kovuus on yleensä alle 50-60 HRC, ja lämpökäsitellyllä muotilla tulee olla riittävä pintakovuus varmistaakseen, että muotilla on riittävä jäykkyys.Muovin täytön ja virtauksen vuoksi muotin on kestettävä suurta puristusjännitystä ja kitkaa työskentelyn aikana, ja muotin edellytetään ylläpitävän muototarkkuuden vakautta ja mittatarkkuutta muotin riittävän käyttöiän varmistamiseksi.Muotin kulutuskestävyys riippuu teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelyn kovuudesta, joten muotin kovuuden lisääminen parantaa sen kulutuskestävyyttä.
2. Erinomainen työstettävyys
Useimmat muoviset ruiskuvalumuotit vaativat tiettyä leikkauskäsittelyä ja asentajan korjausta EMD-käsittelyn lisäksi.Leikkaustyökalujen käyttöiän pidentämiseksi, leikkaussuorituskyvyn parantamiseksi ja pinnan karheuden vähentämiseksi muovin ruiskuvaluteräksen kovuuden on oltava sopiva.
3. Hyvä kiillotuskyky
Laadukkaat muovituotteet vaativat pienen karheusarvon ontelon pinnalla.Esimerkiksi ruiskumuotin ontelon pinnan karheusarvon on oltava pienempi kuin Ra0,1-0,25 ja optisen pinnan on oltava Ra<0,01 nm.Ontelo on kiillotettava pinnan karheuden vähentämiseksi.Tähän tarkoitukseen valittu teräs vaatii vähemmän materiaalin epäpuhtauksia, hienon ja tasaisen rakenteen, ei kuituorientaatiota, eikä kiillotuksen aikana esiinny piste- tai appelsiininkuorivirheitä.
4. Hyvä lämmönkestävyys
Muovisen ruiskumuotin osien muoto on usein monimutkainen, ja sitä on vaikea käsitellä karkaisun jälkeen.Siksi se tulisi valita niin pitkälle kuin mahdollista hyvällä lämmönkestävyydellä.Kun muotti muodostetaan ja käsitellään lämpökäsittelyn jälkeen, lineaarinen laajenemiskerroin on pieni, lämpökäsittelyn muodonmuutos on pieni ja lämpötilaeron aiheuttama mittamuutos.Nopeus on pieni, metallografinen rakenne ja muotin koko ovat vakaat, ja käsittelyä voidaan vähentää tai sitä ei enää tarvita muotin koon tarkkuuden ja pinnan karheusvaatimusten varmistamiseksi.
5, 45, 50 hiiliteräslaaduilla on tietty lujuus ja kulutuskestävyys, ja niitä käytetään enimmäkseen muotin perusmateriaaleihin sammutuksen ja karkaisun jälkeen.Korkeahiilisellä työkaluteräksellä ja niukkaseosteisella työkaluteräksellä on korkea lujuus ja kulutuskestävyys lämpökäsittelyn jälkeen, ja niitä käytetään enimmäkseen osien muodostamiseen.Korkeahiilinen työkaluteräs soveltuu kuitenkin vain pienikokoisten ja muodoltaan yksinkertaisten muotoosien valmistukseen johtuen sen suuresta muodonmuutoksesta lämpökäsittelyn aikana.
Monimutkaisten, tarkkojen ja korroosionkestävien muovisten ruiskuvalumuottien valmistukseen voidaan käyttää esikarkaistuja teräksiä (kuten PMS), korroosionkestäviä teräksiä (kuten PCR) ja vähähiilisiä maraging-teräksiä (kuten 18Ni-250). , joilla kaikilla on parempi suorituskyky.Työstö-, lämpökäsittely- ja kiillotusominaisuudet ja korkea lujuus.
6. Lisäksi materiaaleja valittaessa on huomioitava naarmujen ja liimautumisen estäminen.Jos kahden pinnan välillä on suhteellista liikettä, yritä välttää samanrakenteen omaavien materiaalien valintaa.erilaisilla pintarakenteilla.
Muovisen ruiskumuotin käyttö
Muovisten ruiskumuottien käytön voidaan sanoa olevan erittäin laaja.Päivittäisten välttämättömyystarvikkeiden teekupeista teollisessa tuotannossa käytettäviin trukkeihin sekä sotilas- ja maanpuolustuksessa käytettäviin materiaaleihin, voit nähdä muoviruiskumuottien tuottamia osia ja tuotteita. Tässä on joitain niiden aloista, kuten kodinkoneet, huonekalut, instrumentit, mittarit, rakennukset materiaalit, kuntolaitteet, autonosat, autonosat, laitteistot, kulutuselektroniikka, lääketieteelliset laitteet jne.
-
Kuinka luoda prototyyppi?
CNC-työstö ja 3D-tulostus ovat yleisiä prototyyppien valmistusmenetelmiä.CNC-työstö sisältää metalliosien CNC-työstön ja muoviosien CNC-työstön;3D-tulostus sisältää metallin 3D-tulostuksen, muovin 3D-tulostuksen, nailonin 3D-tulostuksen jne.;Mallintamisen moninkertaistamisella voidaan toteuttaa myös prototyyppien valmistus, mutta sen on toimittava yhdessä CNC-hienokoneistuksen ja manuaalisen hionnan tai kiillotuksen kanssa.Suurin osa prototyyppituotteista on hiottava käsin ja pintakäsiteltävä ennen toimitusta, jotta saavutetaan ulkonäkö ja materiaalien lujuus sekä muut osien ja komponenttien pinnan fysikaaliset ominaisuudet.
-
Voitko tarjota yhden luukun palvelua tuotesuunnittelusta massatuotantoon ja logistiikkaan?
Yhden luukun toimituspalvelu on hallitseva vahvuutemme, voimme tarjota tuotesuunnittelua, suunnittelun optimointia, ulkoasusuunnittelua, rakennesuunnittelua, teollista suunnittelua, laitteistosuunnittelua, ohjelmistosuunnittelua, sähkökehitystä, prototyyppien valmistusta, muottien suunnittelua, muottien valmistusta, mallinnuksen monistamista, ruiskutusta muovaus, painevalu, leimaaminen, ohutlevyjen valmistus, 3D-tulostus, pintakäsittely, kokoonpano ja testaus, massatuotanto, pientuotanto, tuotepakkaus, koti- ja offshore-logistiikka ja kuljetus jne.
-
Voitko tarjota prototyyppien ja tuotteiden kokoonpanon ja testauksen?
Tuotteiden kokoonpano ja testaus ovat välttämättömiä tuotteiden normaalin toimituksen varmistamiseksi.Kaikkien prototyyppituotteiden on läpäistävä tiukat laatutarkastukset ennen niiden lähettämistä;massatuotetuille tuotteille tarjoamme IQC-tarkastuksen, online-tarkastuksen, valmiin tuotteen tarkastuksen ja OQC-tarkastuksen
Ja kaikki testitietueet on arkistoitava.
-
Voidaanko piirustuksia tarkistaa ja optimoida ennen muottien valmistusta?
Ammattitaitoiset insinöörimme arvioivat ja diagnosoivat kaikki suunnittelupiirustukset ennen muovausta.Ilmoitamme sinulle heti, kun havaitaan suunnitteluvirheitä ja piilotettuja käsittelyongelmia, kuten kutistumista.Luvallasi optimoimme suunnittelupiirroksia, kunnes ne täyttävät tuotantovaatimukset.
-
Voitko tarjota varaston muotteillemme ruiskupuristuksen valmistuksen jälkeen?
Tarjoamme muotin suunnittelua ja valmistusta, tuotteiden ruiskuvalua ja kokoonpanoa, olipa kyseessä muoviruiskumuotti tai alumiiniseoksesta valmistettu painevalumuotti, tarjoamme varastointipalveluita kaikille muoteille tai muotteille.
-
Kuinka taata tilauksemme vakuus kuljetuksen aikana?
Yleensä suosittelemme tilaamaan koko kuljetusvakuutuksen kaikkeen logistiikkaan ja kuljetuksiin, jotta tavaran katoamisriski kuljetuksen aikana pienenee.
-
Voitko järjestää ovelta ovelle -toimituksen tilaamillemme tuotteille?
Tarjoamme ovelta ovelle -logistiikkapalveluita.Eri toimialojen mukaan voit valita lento- tai merikuljetuksen tai yhdistetyn kuljetuksen.Yleisimmät inkotermit ovat DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Lisäksi voit järjestää logistiikan haluamallasi tavalla ja autamme sinua suorittamaan logistiikan ja kuljetuksen tehtaalta määrittämään paikkaan
-
Entä maksuehto?
Tuemme tällä hetkellä pankkisiirtoa (T/T), remburssia (L/C), PayPalia, Alipayta jne., Yleensä veloitamme tietyn prosenttiosuuden talletuksesta, ja koko maksu on maksettava ennen toimitusta.
-
Millaisia viimeistely- tai pintakäsittelyjä prototyypeille ja massatuotteille?
Tuotteiden pintakäsittely sisältää metallituotteiden pintakäsittelyn, muovituotteiden pintakäsittelyn sekä synteettisten materiaalien pintakäsittelyn.Yleisimmät pintakäsittelymme sisältävät:Hiekkapuhallus, kuivahiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, sumutettu hiekkapuhallus, ruiskupuhallus jne.
Ruiskutus, sähköstaattinen ruiskutus, Fame-ruiskutus, jauheruiskutus, muoviruiskutus, plasmaruiskutus, maalaus, öljymaalaus jne.
Erilaisten metallien ja metalliseosten sähkötön pinnoitus, kuparipinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, anodinen hapetus, sähkökemiallinen kiillotus, galvanointi jne.
Sinistys ja mustaus, fosfatointi, peittaus, hionta, valssaus, kiillotus, harjaus, CVD, PVD, ioni-istutus, ionipinnoitus, laserpintakäsittely jne.
-
Entä suunnittelumme ja tuotteemme yksityisyys?
Asiakastietojen ja tuotteiden turvallisuus on meille etusijalla.Allekirjoitamme luottamuksellisuussopimukset (kuten NDA) kaikkien asiakkaiden kanssa ja perustamme itsenäiset luottamukselliset arkistot.JHmockupilla on tiukat luottamuksellisuusjärjestelmät ja käytännöt estämään asiakastietojen ja tuotetietojen vuotaminen lähteestä.
-
Kuinka kauan tuotteen räätälöinti ja kehittäminen kestää?
Tuotekehityksen sykli riippuu siitä, missä kunnossa tuotteet ovat toimitettaessa.
Sinulla on esimerkiksi jo täydellinen suunnittelusuunnitelma, joka sisältää piirustukset, ja nyt sinun on tarkistettava suunnittelusuunnitelma prototyyppien valmistuksen avulla;Tai jos suunnitelmasi on tehty prototyypillä muissa paikoissa, mutta vaikutus ei ole tyydyttävä, optimoimme suunnittelupiirustuksesi ja teemme sitten prototyypin sen tarkistamiseksi; Tai,
tuotteesi on jo valmistunut ulkoasusuunnitteluun, mutta ei ole rakennesuunnittelua tai edes täydellistä sähkö- ja ohjelmistoratkaisujen sarjaa, tarjoamme vastaavat suunnitteluratkaisut kompensoimaan;Tai jos tuotteesi on muovattu, mutta ruiskuvaletut tai painevaletut osat eivät täytä koko kokoonpanon tai valmiin tuotteen toimintaa, arvioimme uudelleen suunnittelusi, muotisi, muotit, materiaalit ja muut näkökohdat optimoidaksemme ratkaisun. .Siksi tuotekehityksen kiertokulkuun ei voi yksinkertaisesti vastata, se on systemaattinen projekti, osa valmistuu yhdessä päivässä, osa voi kestää viikon ja osa jopa useissa kuukausissa.
Ota yhteyttä ammattiinsinööreihimme keskustellaksesi projektistasi, jotta voit vähentää kustannuksia ja lyhentää kehitysaikataulua.
-
Kuinka toteuttaa räätälöityjä tuotteita?
Tuotteiden suunnittelun ja valmistuksen räätälöity palvelu on keskeinen ydinkykymme.Eri tuoteräätälöinnillä on erilaiset räätälöintistandardit, kuten tuotteen osittainen räätälöinti, tuotteen kokonaisräätälöinti, tuotteen laitteiston osittainen räätälöinti, tuoteohjelmiston osittainen räätälöinti ja tuotteen sähköohjauksen räätälöinti.Räätälöity valmistus- ja valmistuspalvelu perustuu asiakkaan tuotteen toiminnan, materiaalin lujuuden, materiaalinkäsittelytekniikan, pintakäsittelyn, valmiin tuotteen kokoonpanon, suorituskyvyn testauksen, massatuotannon, kustannusten hallinnan ja muiden tekijöiden kokonaisvaltaiseen ymmärtämiseen ennen kokonaisvaltaista arviointia ja ohjelman suunnittelua.Tarjoamme täydellisen toimitusketjuratkaisun.Todennäköisesti tuotteesi ei tällä hetkellä käytä kaikkia palveluita, mutta autamme sinua harkitsemaan etukäteen mahdollisesti tulevaisuudessa tarvittavan skenaarion, mikä erottaa meidät muista prototyyppitoimittajista.
Esimerkkejä muovin ruiskuvalupalvelusta
Tarjota asiakkaille parasta laatua
