Galvanointi on prosessi, jossa pinnoitetaan ohut kerros muita metalleja tai metalliseoksia tiettyjen metallien pinnalle elektrolyysiperiaatteella.Metallien hapettuminen (kuten ruoste), parantaa kulutuskestävyyttä, sähkönjohtavuutta, heijastavuutta, korroosionkestävyyttä (kuparisulfaatti jne.) ja parantaa estetiikkaa.Myös monien kolikoiden ulkokerrokset on galvanoitu.Galvanointi on materiaalin pintakäsittelyprosessi, jossa elektrolyysin kemiallisen reaktioperiaatteen avulla metallikerros levitetään johtimen pinnalle.Yleisiä galvanointityyppejä ovat kromipinnoitus, nikkelipinnoitus, kuparipinnoitus, sinkkipinnoitus jne.

Mitkä ovat galvanoinnin tyypit?

A, Pinnoitetyyppien mukaan:

①Yhdessä metallipinnoitteessa on yli kymmenen erilaista sinkkiä, kadmiumia, kuparia, nikkeliä, kromia, tinaa, hopeaa, kultaa, rautaa, kobolttia jne.

②Seospinnoitteita, kuten kupari-tina, sinkki-kupari, sinkki-rauta, nikkeli-koboltti, nikkeli-rauta, sinkki-tina-rauta, tina-sinkki-antimoni, tina-sinkki-koboltti jne., on olemassa kymmeniä.

B, Sovellusten mukaan:

① Suojapinnoite: pinnoitteita, kuten Zn, Ni, Cd, Sn ja Cd-Sn, käytetään korroosionestopinnoitteina ilmakehän ja erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä;

② Suojaava koristepinnoite: kuten Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr komposiittipinnoite jne., sekä koristeellinen että suojaava;

③ Koristepinnoite: kuten Au, Ag ja Cu.Auringon jäljitelmä kultapinnoite, musta kromi, musta nikkelipinnoite jne.;

④Korjaava pinnoite: Esimerkiksi Ni-, Cr-, Fe-kerroksen galvanoiminen joidenkin kalliiden kuluvien osien korjaamiseksi tai toleranssin ulkopuolella olevien osien käsittelyyn;

⑤ Toiminnalliset pinnoitteet: johtavat pinnoitteet, kuten Ag ja Au;magneettisesti johtavat pinnoitteet, kuten Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;korkean lämpötilan hapettumisenestopinnoitteet, kuten Cr ja Pt-Ru;heijastavat pinnoitteet, kuten Ag ja Cr;musta kromi; Heijastamaton pinnoite, kuten musta nikkeli;kova kromi, Ni.SiC ja muut kulutusta kestävät pinnoitteet;Ni.VIEE, Ni.C (grafiitti) kitkaa estävä pinnoite ja niin edelleen;Pb, Cu, Sn, Ag ja muut hitsattavat pinnoitteet;hiiltymistä estävä Cu-pinnoite jne.

Mitkä ovat galvanointimenetelmät?

Galvanointi jaetaan telinepinnoitukseen, tynnyripinnoitukseen, jatkuvaan pinnoitukseen ja harjapinnoitukseen, jotka liittyvät pääasiassa pinnoitettavien osien kokoon ja erään.Telinepinnoitus soveltuu yleiskokoisille tuotteille, kuten auton puskureille, polkupyörän ohjaustankoille jne. Tynnyripinnoitus soveltuu pieniin osiin, kuten kiinnikkeisiin, aluslevyihin, tappeihin jne. Jatkuva pinnoitus soveltuu massatuotetuille lankoille ja nauhoille.Harjapinnoitus soveltuu osittaiseen pinnoitukseen tai korjaukseen.Galvanointiliuos sisältää happoa, emäksistä ja happoa ja neutraalia liuosta kromiyhdisteellä.Riippumatta siitä, millaista pinnoitusmenetelmää käytetään, pinnoitettavan tuotteen ja pinnoitusliuoksen kanssa kosketuksissa olevan pinnoitussäiliön ja ripustimen tulee olla tietynlainen vastustuskyky.Universaalisuus.

Miten galvanointi toimii?

Galvanointi vaatii pienjännitteisen, suurvirran virtalähteen sähköpinnoituskylvyn syöttämiseksi ja elektrolyysilaitteen, joka koostuu galvanointiliuoksesta, pinnoitettavasta osasta (katodista) ja anodista.Galvanointiliuoksen koostumus vaihtelee pinnoituskerroksesta riippuen, mutta kaikki sisältävät pääsuolan, joka tuottaa metalli-ioneja, kompleksinmuodostajaa, joka voi kompleksoida pääsuolan metalli-ionit muodostaen komplekseja, puskurin, jota käytetään stabiloimaan pinnoitteen pH:ta. liuos, anodiaktivaattori ja erikoislisäaineet (kuten kirkasteet, jyväjauhatusaineet, tasoittimet, kostutusaineet, stressinpoistoaineet ja sumua vähentävät aineet jne.).Galvanointiprosessi on prosessi, jossa pinnoitusliuoksessa olevat metalli-ionit pelkistetään metalliatomeiksi elektrodireaktiolla ulkoisen sähkökentän vaikutuksesta ja metalli kerrostetaan katodille.Siksi se on metallin sähkösaostusprosessi, joka sisältää vaiheita, kuten nestefaasimassan siirto, sähkökemiallinen reaktio ja sähkökiteytys.

Galvanointiliuoksen sisältävässä pinnoitussäiliössä katodina käytetään puhdistettua ja erityisesti esikäsiteltyä pinnoitettavaa osaa, ja anodi on valmistettu pinnoitetusta metallista ja kaksi napaa on kytketty vastaavasti tasavirran negatiiviseen ja positiiviseen napaan. toimittaa.Galvanointiliuos koostuu vesiliuoksesta, joka sisältää metallipinnoitusyhdisteitä, johtavia suoloja, puskureita, pH:n säätöaineita ja lisäaineita.Sähköistyksen jälkeen galvanointiliuoksessa olevat metalli-ionit siirtyvät katodille potentiaalieron vaikutuksesta muodostaen pinnoituskerroksen.Anodin metalli muodostaa metalli-ioneja galvanointikylpyyn pinnoitettavien metalli-ionien pitoisuuden ylläpitämiseksi.Joissakin tapauksissa, kuten kromipinnoitus, se on lyijystä ja lyijy-antimoniseoksesta valmistettu liukenematon anodi, jolla on vain elektronien siirto ja virran johtaminen.Kromi-ionien pitoisuutta elektrolyytissä ylläpidetään lisäämällä säännöllisesti kromiyhdisteitä pinnoitusliuokseen.Galvanoinnin aikana anodimateriaalin laatu, galvanointiliuoksen koostumus, lämpötila, virrantiheys, virransyöttöaika, sekoituksen voimakkuus, saostuneet epäpuhtaudet, virtalähteen aaltomuoto jne. vaikuttavat pinnoitteen laatuun, jota on valvottava. ajallaan.

Galvanointiliuoksessa on kuusi alkuainetta: pääsuola, lisäsuola, kompleksinmuodostaja, puskuri, anodiaktivaattori ja lisäaineet.

Galvanointiperiaate sisältää neljä näkökohtaa: galvanointiliuos, galvanointireaktio, elektrodi- ja reaktioperiaate sekä metallin sähkösaostusprosessi.

Mihin galvanointia käytetään?

Teknologia hyvin tarttuvien metallipinnoitteiden kerrostamiseksi mekaanisille tuotteille elektrolyysikennoperiaatteella, mutta erilaisilla ominaisuuksilla ja substraattimateriaaleilla.Galvanointikerros on tasaisempi kuin kuumadip-kerros, ja se on yleensä ohuempi, vaihdellen useista mikroneista kymmeniin mikroneihin.Galvanoinnilla voidaan saada mekaanisiin tuotteisiin koristeellisia suoja- ja erilaisia ​​toiminnallisia pintakerroksia, ja myös kuluneet ja väärin koneistetut osat voidaan korjata.

Lisäksi on olemassa erilaisia ​​toimintoja erilaisten galvanointitarpeiden mukaan.Esimerkki on seuraava:

1. Kuparipinnoitus: käytetään pohjamaalina sähköpinnoituskerroksen tarttuvuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.(Kupari on helppo hapettaa. Hapetuksen jälkeen patina ei enää johda, joten kuparipinnoitetut tuotteet on suojattava kuparilla)

2. Nikkelipinnoitus: käytetään pohjamaalina tai ulkonäön parantamiseksi korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi (joista kemiallinen nikkeli on moderni tekniikka, jossa kulutuskestävyys ylittää kromauksen).(Huomaa, että monet elektroniset tuotteet, kuten DIN-päät ja N-päät, eivät enää käytä nikkeliä pohjana, pääasiassa koska nikkeli on magneettista, mikä vaikuttaa passiiviseen keskinäiseen modulaatioon sähköisessä suorituskyvyssä.)

3. Kullaus: Paranna johtavien koskettimien vastusta ja signaalin siirtoa.(Kulta on vakain ja kallein.)

4. Palladium-nikkelipinnoitus: Parantaa johtavaa kosketusvastusta, parantaa signaalin siirtoa ja sillä on korkeampi kulutuskestävyys kuin kullalla.

5. Tina- ja lyijypinnoitus: parantaa hitsauskykyä, ja se korvataan pian muilla korvikkeilla (koska suurin osa lyijystä on nyt pinnoitettu kirkkaalla tinalla ja mattapintaisella tinalla).

6. Hopeapinnoitus: Paranna johtavien koskettimien vastusta ja signaalin siirtoa.(Hopealla on paras suorituskyky, se on helppo hapettaa ja johtaa myös sähköä hapettumisen jälkeen)