Mitkä ovat sen ominaisuudet?Ensinnäkin se ottaa käyttöön menetelmän materiaalien lisäämiseksi (kuten koagulaatio, hitsaus, sementointi, sintraus, aggregaatio jne.) osien vaaditun ulkonäön muodostamiseksi, koska RP-teknologian tuotteiden valmistusprosessissa ei synny jätettä aiheuttaa ympäristön saastuminen, joten nykypäivän moderni kiinnittää huomiota ekologiseen ympäristöön, tämä on myös vihreä valmistustekniikka.Toiseksi se on ratkaissut monia ongelmia perinteisessä käsittelyssä ja valmistuksessa laserteknologian, numeerisen ohjaustekniikan, kemianteollisuuden, materiaalitekniikan ja muiden teknologioiden osalta.Nopean prototyyppiteknologian laaja käyttö Kiinassa on tukenut Kiinan valmistusyritysten kehitystä, lisännyt yritysten nopeaa reagointikykyä markkinoille, parantanut yritysten kilpailukykyä ja vaikuttanut merkittävästi myös kansantalouteen. kasvu.

3D-tulostuksen prototyyppien edut

1. Hyvällä monimutkaisella valmistuskapasiteetilla se voi suorittaa perinteisillä menetelmillä vaikeasti suoritettavan valmistuksen.Tuote on monimutkainen, ja vain useiden suunnittelukierrosten kautta - prototyyppikoneen tuotanto - testaus - muutossuunnittelu - prototyypin koneen kopiointi - uudelleentestausprosessi, prototyyppikoneen toistetun testin kautta voidaan ajoissa löytää ongelmia ja korjauksia.Prototyypin tuotos on kuitenkin hyvin pieni, ja perinteisen valmistusmenetelmän käyttöönotto vie kauan ja korkeat kustannukset, mikä johtaa pitkään kehityssykliin ja korkeisiin kustannuksiin.

2. Pienen erän valmistuksen alhaiset kustannukset ja nopea nopeus voivat vähentää merkittävästi kehitysriskiä ja lyhentää kehitysaikaa.3D-tulostuksen valanteen valu lankkuilla ei vaadi perinteistä valmistustapaa, järjestelmää, muotti- ja taontaprosessia, prototyyppien valmistus on nopeaa, edullinen ja digitaalinen, koko tuotantoprosessia voidaan muokata milloin tahansa, milloin tahansa, lyhyt aika, suuri määrä varmennustestejä, mikä vähentää merkittävästi kehittymisriskiä, ​​lyhentää kehitysaikaa ja vähentää kehityskustannuksia.

3. Korkea materiaalin käyttö, voi tehokkaasti vähentää tuotantokustannuksia.Perinteinen valmistus on "materiaalin vähentämistä", raaka-aineen aihion leikkaamisen, suulakepuristuksen ja muiden toimintojen avulla ylimääräisten raaka-aineiden poistaminen, vaaditun osien muodon käsittely, vaikeasti kierrätettävien raaka-aineiden poiston käsittelyprosessi, jätehuolto. raakamateriaalit.3D-tulostus lisää raaka-aineita vain sinne, missä sitä tarvitaan, ja materiaalien käyttöaste on erittäin korkea, mikä voi hyödyntää kalliita raaka-aineita ja vähentää merkittävästi kustannuksia.

toimintaperiaate:

Rapid Prototyping (RP) päästää kokonaan eroon perinteisistä "poisto"-työstömenetelmistä (eli työkappaletta suuremman materiaalin osittaisesta poistamisesta ja työkappaleen saamisesta).Tietokoneavusteinen suunnittelu (CAD) ja tietokoneavusteinen valmistus (CAM) toteutetaan uudella "kasvavalla" koneistusmenetelmällä (ts. pienten aihioiden kerros asteittain asetetaan päällekkäin suuriksi työkappaleiksi).Kehittyneet tekniikat, kuten (CAM), tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC), tarkkuusservokäytöt, laserit ja materiaalitiede on integroitu uuteen tekniikkaan.Perusajatuksena on, että mitä tahansa kolmiulotteista osaa voidaan pitää useana samanpaksuisena kaksiulotteisena ääriviivana, jotka on asetettu päällekkäin koordinaattisuunnassa.Tietokoneella muodostetun tuotteen 3D-suunnittelumallin mukaan CAD-järjestelmän 3D-malli voidaan leikata sarjaksi tasogeometrisiä tietoja ja lasersäde leikkaa valikoivasti paperikerroksen (tai nestemäisen hartsikerroksen). kovettunut ja jauhemateriaalikerros sintrautuu), tai ruiskulähde ruiskuttaa valikoivasti kerroksen liima- tai kuumasulatemateriaalia ja muotoilee jokaisen segmentin kolmiulotteiseen tuotteeseen.Sen jälkeen kun 3D USA esitteli ensimmäisen kaupallisen SLA-pikaprototyyppikoneen vuonna 1988, on ollut yli kymmenen erilaista prototyyppijärjestelmää, mukaan lukien SLASLS, LOM ja FDM.

Koska perinteisiä työstökoneita ja muotteja ei tarvita, perinteisten käsittelymenetelmien kustannukset ovat vain 30% ~ 50% työajasta ja kustannukset 20% ~ 35%.Suunnitteluideat voidaan muuntaa automaattisesti, suoraan, nopeasti ja tarkasti tietyiksi toiminnoiksi.Tai valmistaa suoraan tuotteen malli, jotta tuotesuunnittelu voidaan nopeasti arvioida, muokata ja testata toiminnallisesti, mikä lyhentää tuotekehityssykliä huomattavasti.Nopean prototyyppitekniikan soveltaminen yritysten uusien tuotekehitysprosessien aikana voi lyhentää huomattavasti uusien tuotteiden kehityssykliä, varmistaa uusien tuotteiden markkinoille saattamisen ajan ja parantaa yritysten nopeaa reagointikykyä markkinoille.Samalla se voi myös vähentää muotin avautumisen riskiä ja uuden tuotekehityksen kustannuksia;tuotesuunnitteluvirheiden oikea-aikainen havaitseminen, virheiden varhainen havaitseminen ja varhaiset muutokset.Monia myöhempien prosessimuutosten aiheuttamia menetyksiä vältetään ja uusien tuotteiden virheenkorjauksen kertaluonteinen onnistumisprosentti paranee.Siksi nopean prototyyppiteknologian soveltamisesta on tullut tärkeä strategia uusien tuotteiden kehittämisessä valmistavassa teollisuudessa.